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约翰克兰密封件(常州)有限公司
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安装机械密封的技术要求
1轴或轴套径向跳动,以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;
2控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;
3要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施,对输送介质的温度进行有效控制;
4安装弹簧传动的机械密封时,应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。
安装原则
1熟悉设备情况。安装机械密封之前,对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。
2对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。
3熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态,所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性,以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。
机械密封属于密封的一种,一般用于旋转部位的动密封,通过配合适当的冲洗方案,可以实现介质的微量泄漏或者零泄漏封气/液会进入介质。
这就是一个相当普通的大弹簧单端面机械密封主要原理是合理安装后弹簧处于一个被压缩的状态,泵启动时右侧零件整体随轴一起旋转,左侧零件静止不动,热套静环和热套动环的端面在弹簧力的作用下贴合做相对运动。
静密封,基本不考虑泄漏可能性,除非o形圈选型错误,或者为聚四氟乙烯矩形垫时可能密封效果不好;这种结构是热套环,不适合在高温情况下使用,常况下也不考虑热套处的泄漏。
然后2处就是密封的关键点了,这种结构的密封实际上是处于微漏的状态,大概的设计值是不大于5ml/h。
在国内做密封的厂家还是比较多,泵用机械密封的主要难点在于空间受限、设备设备精度差,窜动量大等等、介质成分对o形圈的腐蚀强,易结焦,高粘度等等工况高温,高压等,其次就是加工精度方面。
搅拌器密封结构特点:单端面集装式平衡型机械密封。弹簧外置不与介质接触,可有效防止介质对弹簧的堵塞、腐蚀和磨损。轴承和机封分开单独设置,可进一步降低客户费用。出厂前经厂家-组装并做气密性试验合格。现场安装简单、性能-。
侧搅拌器密封运行参数:介质:溶液、浆液等清洁或含少量颗粒、纤维、结晶等介质。温度:-20~150℃速度:25 m/s压力0~1.0mpa侧搅拌器机封工况:火电厂脱硫/脱硝浆液、造纸厂纸浆液等侧搅拌。搅拌器密封常用规格:φ30~φ180mm搅拌器密封工程应用:
300mw、600mw火电厂脱硫、脱硝装置侧搅拌等,使用寿命大于8000小时。机械密封典型失效原因分析一机械密封本身问题1、镶装不-或不平整。