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约翰克兰密封件(常州)有限公司
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机械密封厂家介绍密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。
1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在-的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的-侧。由于工艺液体与-接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与-相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
由于固液两相流中磨蚀性颗粒介质的存在,选用一般的机械密封常会构成如下5种危害:
密封端面的加剧磨损。密封面之间因颗泵用分离式机械密封粒泄露进入端面,起着磨料作用,加快了密封面的磨损。
介质侧颗粒阻塞。由于颗粒的堆积,架桥,阻挠了弹簧、销泵用集装式机械密封和辅佐密封封圈的运动,然后致使抵偿环的跟从性和起浮性下降。
-侧颗粒阻塞。由于常规计划的机械密封,密封面内径和轴(或轴套)之间的空地较小,泄露的固体颗粒不能及时排出,易堆积、阻塞,阻挠了辅佐密封圈的运动,然后致使密封失利。
磨蚀。指密封元件外表由于遭到磨蚀性印染机械密封颗粒的作用而发作的部分咬蚀、撕裂。它一般发作在运用较软的钢材或石墨材料时,由于冲刷水或封液的冲击而构成的。在有颗粒介质的情况下,发作得愈加-;
传动元件的磨损。由于传动销这些元件处于颗粒介质中,运动时由于颗粒的研磨作用加剧了元件本身的磨损。
机械密封件选型要求:
1. 确定密封结构是采用平衡型还是非平衡型,单端面还双端面等,可根据其密封腔体压力进行选型。
2. 确定采用旋转式还是静止式,流体动压式还是非接触型,根据其工作速度进行选型。
3. 确定摩擦副以及辅助密封材料,从而正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等,根据其温度及流体性质。
4. 确定采用多弹簧或是单弹簧再或者是波形弹簧,内装式或是外装式,根据其安装密封的有效空间。
机械密封件产品之所以被广泛使用,是因为它具有很多优点。而且随着社会的不断进步,产品在各方面得到-。
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