机械密封冷冻水泵供应来电咨询 常州约翰克兰公司

水泵机械密封摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳-石墨以下简称石墨，硬环的材质种类很多。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此-。为减少泄漏量和机械杂质进入机械密封端面的可能性，尽量采用内装内流式机械密封结构。选择导热性-的材料做动环，以散出较多的热量，降低密封端面的温度。为-密封环的整体强度和刚度，环的壁厚不可太薄。对于导热性-的材料，增加环厚有利散热；对于导热性欠佳的材料厚度可小些。3、透平压缩机用机械密封，包括各种离心压缩机、轴流压缩机等用的机械密封。对于所受压力较高的密封环，要从力学角度另行设计，-时采取加固措施。环的形状要轴对称，以减少其不对称的机械变形和热变形。
动环做补偿环时，例如国产104和b104型密封环，动环和轴轴套的直径间隙为0.40～0.60mm,以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力；静环内径要比轴轴套大1～2mm，避免两者摩擦。

选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：

1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3mpa时采用双端面平衡型结构密封，超过15mpa时可用多级密封。在0.7mpa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3mpa压力下采用平衡型密封。

2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。

3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。低于-20℃的密封为普通低温密封，低于-50℃的密封为深冷密封。

4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。

5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和有毒产品应选用双端面或多级密封。

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件

(1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。

(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材-(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。

　对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。                                                                                                                                       液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅-了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。这方面过去一直是薄弱环节，近年来机械密封垫片的研究才有所加强。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。

要求密封面润滑状态-、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是-的条件。

离心泵的日常维护 [2015-8-19]为了-的日常维修，提高维修的效率，-多级离心泵-的为我们服务，下面兆宏热油泵为大家分享如何拆装节能热油泵有利于维修。离心泵解体、拆卸时，应依次拆卸各级叶轮，并做好标记。应测量转子叶  轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子  部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定。
离心泵维修时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，-或恢复泵在轴线方  向的尺 寸链和总窜量。为了-叶轮与定子不摩擦，-叶轮出口与导轮入口对准，对热油泵还要考虑转子的热伸长，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮 总窜量太 小时，一般采取车短叶轮密封环长度的办法；每级叶轮总窜量太大时一般补焊或更换叶轮密封环；各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加 减垫片来调 整；末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。潜水排污泵是一种泵与电机连体，与一般卧式泵或立式污水泵比较，潜水排污泵显着具有以下几个方面的长处： 1。